Í fyrsta lagi tæringu. Þessi efni geta einnig valdið tæringu og stíflu á stútinni þegar efni er úðað með efnaefni. Uppsöfnun efna og óhreininda að innan eða utan stútsins getur valdið stíflu á stútnum. Þetta mun hafa áhrif á úðaform stútsins, sem hefur áhrif á úðaþrýsting stútsins.
Í öðru lagi, veðrun. Þegar mikill rennslishraði vökvi fer um málmyfirborðið við stútgötuna, mun það eyðast stútgatið, sem veldur því að stúturþrýstingur lækkar og úðunarstigið verður óreglulegt. Líkurnar á rofi stútsins veltur á hörku vökvans, úðaþrýstingnum, tegund efnisins sem notuð er og magni hans. Að auki geta svif óhreinindi í vökvanum valdið því að stúturinn rofnar verulega.
Að lokum, slysni. Röng notkun og vanhæfni til að framkvæma viðhald tímanlega eru aðalástæðurnar fyrir slysni á skemmdum á stútnum. Þó að stútopnunin sé venjulega hönnuð til að vera íhvolf, þá er auðveldlega skemmt á móti uppbyggingu aðdáunarstútans. hitastig. Þegar stúturinn er notaður við háan hita eða óeðlilegan hita í langan tíma mun stútinn skemmast vegna mýkingar á efninu. Samkvæmt atomization vélbúnaður og tilrauna rannsóknir, ásamt reynslu af notkun kola námuvinnslu, leiðir til að bæta stútur atomization fela aðallega í sér eftirfarandi þætti: Hlutfallslegur hraðamismunur á milli tveggja stiganna eykur loftaflfræðilegan kraft, sem veldur því að droparnir brotna fínni undir verkun stórs loftaflfræðisafls. Með því að auka útgangshraða vökvafasa stútans til að auka áreksturinn, svo að hægt sé að brjóta frekar tiltölulega kastaði dropana þegar þeir rekast.
